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激光熔覆,我可以

来源: 发布时间:2022-05-23 浏览量:
1974年底,美国ACVO EVERETT RES LABINC公司的Gnanamuthu提出了世界上第一个激光熔覆专利,但由于受技术制约,发展较为缓慢——毕竟推动技术的主要因素是市场需求嘛。进入新世纪后,尤其是近几年随着大功率激光器技术的成熟,激光熔覆技术的产业化才取得了快速发展。
激光熔覆技术是利用高能激光束辐照,通过迅速熔化、扩展和凝固,在基材表面熔覆一层具有特殊物理、化学或力学性能的材料,构成一种不同于基材的新材料,以弥补基体所缺少的高性能。
  
为什么要熔覆?
 
在工业、能源、军工、机械以及再制造等领域,由于受生产环境及使用负荷大等因素影响,导致部分重要的金属零部件腐蚀和磨损,进而对生产制造及资源投入造成一定程度的影响。为延长昂贵生产设备的使用寿命,必须为设备的金属部分外表进行提前处理或修复,而激光熔覆能近乎完美地解决此类问题。
而且,激光熔覆以不同的添料方式在基体表面上放置涂层材料,经激光辐照使之和基体表面薄层同时熔化,并快速凝固后形成稀释度极低,与基体成冶金结合的表面涂层,显著改善基层表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性,从而达到表面改性或修复的目的,既满足了对材料表面特定性能的要求,又节约了大量的贵重元素。  

为什么非我不可?
 
传统表面加工技术存在诸多缺陷如人工喷涂虽然灵活但精度水平过低。与堆焊、喷涂、电镀和气相沉积相比,激光熔覆具有稀释度小、组织致密、涂层与基体结合好、适合熔覆材料多、粒度及含量变化大等特点,因此激光熔覆技术应用前景十分广阔。我们来展开说说激光熔覆技术显著优势:
  •  冶金结合强度高。通过激光熔覆获得与基体冶金结合的致密覆盖层合金涂层,这意味着它不会像等离子或热喷涂涂层那样脱落或开裂,很少甚至没有空隙或孔隙率。

  • 层厚更易操控。激光熔覆后熔覆层硬度可在HRC20-62之间选择,熔覆厚度可根据需要调整。

  •  耐磨耐腐蚀。激光熔覆可以在普通碳钢工件表面激光熔覆耐腐蚀、耐磨损、性能优良的合金层,提高工件使用寿命。

  • 节能降本对关键部件表面通过激光熔覆耐磨抗蚀合金,可以在零部件表面不变形的情况下大大提高零部件的使用寿命。对模具表面进行激光熔覆处理,不仅提高模具强度,还可以降低2/3的制造成本,缩短4/5的制造周期。

  • 熔覆质量高。变形小,机械重复性好,界面组织致密,晶粒细小,无孔洞,无夹杂裂纹等缺陷。

  •  热输入小、稀释率低。与包覆相同部件的电弧相比,激光熔覆热输入大幅降低,部件的热变形明显减小;热影响区大大削减,增加了部件的强度;包层的稀释度降低,意味着更纯的覆层,具有更好的冶金功能和更高的耐腐蚀性和耐磨性。

总的来说,激光熔覆能够完成高堆积速率,并具有优异的耐腐蚀和耐磨性,大大延长了零件的使用寿命。 

效果展示
 
近年来,激光熔覆技术也在快速发展迭代,譬如近期国内有科研团队研发出“高精密全角度金属再制造激光熔覆系统”——将软硬件相结合,实现了物理原理层面、工艺水平层面等领域的技术突破,使大型高精零件修复成为可能。
凯普林6000W/12000W合束光纤激光器完全满足现阶段激光熔覆需求,也在这一领域被广泛使用。
凯普林6000W/12000W合束光纤激光器拥有更佳的光束质量,有连续和调制脉冲两种工作模式可选择;性能可靠,模块化全光纤设计,所有的光电器件被封装在坚固机壳内,能承受严苛的工业应用环境。
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凯普林光电成立于2003年,是面向全球的激光解决方案服务商。公司以“让梦想驭光而行”为使命,以“创变非凡”为价值观,致力于创造更好的激光产品,为全球客户提供半导体激光器、光纤激光器、超快激光器产品及解决方案。
凯普林官网:www.bwt-bj.com


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